Konstruktion und Auslegung

Wir unterstützen Sie als kompetenter Partner bei der Umsetzung Ihrer Produktidee. Dabei bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Einzelteilen und Baugruppen aus einer Hand.

Basierend auf Ihren Anforderungen bewerten wir systematisch verschiedene Lösungsalternativen. Gemeinsam verbessern wir die vorläufigen Entwürfe zur optimalen Gestalt. Unsere modernen CAD-Systeme bieten die geometrische Modellierung und Simulation von Produkteigenschaften. Durch numerische Verfahren wie FEM verifizieren und validieren wir kontinuierlich die Ergebnisse der Entwicklungen und Konstruktion. Ergänzend nutzen wir die Daten der digitalen Prozesskette zur Evaluierung durch Muster und Prototypen. Abschließend unterstützen wir bei dem Erstellen von Herstellungsunterlagen und der technischen Dokumentation.

Diese partielle Auslagerung der Produktentwicklung bietet Ihnen die Möglichkeit sich auf wertschöpfende Prozesse und Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Durch die reduzierte Fertigungs- und Entwicklungstiefe realisieren wir gemeinsam kürzere Innovationszyklen Ihrer Produkte.

Prototypenbau

Mit Methoden des Rapid Prototyping bieten wir Ihnen die schnelle und günstige Herstellung komplexer-geometrischer Objekte direkt aus 3D-CAD-Daten. Diese Verfahren bieten innovative und vielseitige Möglichkeiten zur Beschleunigung der Entwicklung und Optimierung des Designs. Durch die frühe Evaluierung der Produkteigenschaften wird das Risiko aufwändiger Änderungen zu Beginn der Serienproduktion reduziert.

Insbesondere das Prototyping, die Einzelteilfertigung und Kleinserien verursachen hohe Kosten und benötigen viel Zeit. Hier bieten wir Ihnen mit der werkzeuglosen additiven Fertigung (3D-Druck) eine schnelle und kostengünstige Alternative zur Herstellung von Kunststoff-Bauteilen. Bei der funktionalen Eignung generativer Verfahren in Ihrem Projekt beraten wir Sie gerne.

Reverse Engineering

Wir unterstützen Sie als kompetenter Partner bei der Umsetzung Ihrer Produktidee. Dabei bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Einzelteilen und Baugruppen aus einer Hand.

Basierend auf Ihren Anforderungen bewerten wir systematisch verschiedene Lösungsalternativen. Gemeinsam verbessern wir die vorläufigen Entwürfe zur optimalen Gestalt. Unsere modernen CAD-Systeme bieten die geometrische Modellierung und Simulation von Produkteigenschaften. Durch numerische Verfahren wie FEM verifizieren und validieren wir kontinuierlich die Ergebnisse der Entwicklungen und Konstruktion. Ergänzend Nutzen wir die Daten der digitalen Prozesskette zur Evaluierung durch Muster und Prototypen. Abschließend unterstützen wir bei dem Erstellen der Herstellungsunterlagen und der technischen Dokumentation.

Diese partielle Auslagerung der Produktentwicklung bietet die Möglichkeit sich auf wertschöpfenden Prozesse und Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Durch die reduzierte Fertigungs- und Entwicklungstiefe realisieren wir gemeinsam kürzere Innovationszyklen Ihrer Produkte.

Vorrichtungsbau

Gemeinsam mit Ihnen projektieren und entwickeln wir individuelle Vorrichtungen zur Rationalisierung von Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken. Wir unterstützen Sie von der Präzisierung der Aufgabenstellung, über die Entwicklung, bis zum produktiven Einsatz in Ihrer Fertigung. Dabei reduzieren wir die Durchlaufzeit der teuren und arbeitsintensiven Fertigung von Vorrichtungen mit Hilfe moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen und Methoden des Rapid Prototyping.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Optimierung von technischen Arbeitsabläufen und unserem ganzheitlichen Dienstleistungsspektrum. Unsere Schwerpunkte liegen dabei insbesondere auf Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Messvorrichtungen und Prüfvorrichtungen.

Prüfung und Dokumentation

Unser zentrales Ziel ist die höchste Präzision und Qualität unserer Produkte. Daher verfolgen wir ein ganzheitliches Qualitätsmanagement-System. Kontinuierlich verbessern wir interne Prozesse um die Kundenzufriedenheit zu steigern. Dies beginnt beim Einkauf des Rohmaterials und endet mit der termintreuen Auslieferung. Unser QM‑System fokussiert sich insbesondere auf die präventive Fehlervermeidung.

Bei XYZerspanung liegt die Qualität in der Verantwortung aller Angestellten. Eine detaillierte Prüfplanung entlang der gesamten Wertschöpfungskette garantiert die Erfüllung der Anforderungen und Vorgaben unserer Kunden. Auf Wunsch bieten wir darüber hinaus eine 100 %‑Kontrolle und eine umfassende Dokumentation an. Gerne stellen wir Ihnen eine Erstbemusterung, Materialzeugnisse, FMEA und Messberichte zur Verfügung.